HDX NewsSpeed es el nuevo estándar para procesadoras de planchas de periódicos con la más alta velocidad y eficiencia y el menor costo de procesos disponible en el mercado actualmente.
HDX NewsSpeed es un estándar entregado para dar las condiciones de proceso óptimas para las aplicaciones Fujifilm Pro-VN y Agfa N94-VCD, por lo que los clientes son libres de elegir la aplicación de su preferencia en cualquier momento.
HDX NewsSpeed aumenta el rendimiento y entrega independencia en la industria de los periódicos.
El más rápido procesador de planchas violeta de bajo consumo químico en el mercado con la innovadora Gum Barrier que previene la goma contaminada en la superficie de la plancha, incluso a 400 pph.
Flexibilidad completa en la elección de la aplicación
HDX NewsSpeed es un estándar entregado para dar las condiciones de proceso óptimas para las aplicaciones Fujifilm Pro-VN y Agfa N94-VCD, por lo que la impresora es libre de elegir la aplicación de su preferencia en cualquier momento
Productividad a 400 pph
Con una productividad de más de 400 pph, formato Berlinés, el HDX NewsSpeed es el complemento perfecto para los más rápidos CtP como DotLine Vmax.
Sin desperdicio de agua
El consumo de agua del Gum Barrier en una semana de completa producción es alrededor de 3 a 4 litros, a pesar de eso, no existe pérdida de agua. El agua consumida es continuamente reutilizada dentro del procesador, para compensarla por agua evaporada y el agua derramada en los procesos de lavado.
Planchas perfectamente limpias con Gum Barrier
HDX NewsSpeed entrega planchas muy limpias, sin contaminar la prensa, y es necesaria menos mantención en la cinta transportadora y en el punch/bender, debido al Gum Barrier integrado, el cual limpia cualquier goma contaminada en la plancha, y previene llevar la contaminación de la goma al plateline después del procesador.
El mejor precalentamiento del mundo
El horno de precalentamiento más estable del mercado. Eficiente energéticamente, la circulación de aire caliente proporciona una temperatura uniforme superior en la plancha. Sin cambios de rendimiento para una producción continua a 2,5 m / min.
Mantenimiento y limpieza sin problemas
Una tapa superior fácil de levantar proporciona acceso a los cepillos, rodillos, barras de pulverización y guías, montados a presión, los que son reemplazados en minutos, sin el uso de herramientas o la necesidad de volver a calibrarlos.
Controles de pantalla táctil
Panel de pantalla táctil gráfica fácil de controlar con lenguaje nativo opcional plug-in, soporte remoto y diagnósticos integrados.
El panel de control GNUC II es una pantalla táctil totalmente gráfica que se utiliza en muchos productos fabricados por Glunz & Jensen.
Monitoreo y regulación automatizada
Muy fácil de operar, incluso sin atención del usuario, ya que el procesador monitorea el fluido y los niveles de temperatura, los cuales ajusta como corresponde. Si es necesaria la intervención del usuario, se alerta al operador y proporciona ayuda paso a paso en la pantalla.
Compatibilidad Universal con CtP
El panel frontal universal está preparado para la integración online con cualquier CtP, sólo es necesario un equipo simple de adaptación específico para CtP.
Aprobado y acreditado
Los productos son seguros. Se han diseñado y construido de acuerdo a los estándares actuales, y un instituto independiente ha inspeccionado y aprobado los productos para los estándares de seguridad CE, UL, c/uL, y RoHS. Todos los certificados están disponibles a pedido.
Conexión Web
Conectar – Analizar – Optimizar
Un servicio gratis por Glunz & Jensen para ayudar a optimizar la producción de la pre prensa. La información es recolectada desde el equipo y presentada como informes estadísticos online, lo que permite obtener un mantenimiento proactivo cualificado, tiempos de respuesta más rápidos y un mayor tiempo de actividad.
Kits de mantención preventiva
Las piezas de repuesto originales necesarias y las instrucciones paso a paso para completar la mantención anual recomendada en el procesador de planchas, están disponibles para dejar la máquina funcionando en las mejores condiciones.
Compartimento cerrado
Mantiene la pre-prensa organizada guardando los contenedores con paneles laterales de fácil ensamble. Estos paneles son cómodamente removibles, sin herramientas, para dar un acceso completo al espacio bajo el procesador.
Activación remota del Sistema
Supervisar, corregir la configuración y diagnosticar la condición del procesador a través de la red local o módem, por ejemplo, chequear la química, reponer los niveles de desperdicio de agua, temperatura, o si se presenta un atasco de la plancha.
Applications |
||
| Plate thickness | mm (“) | 0.15 – 0.4 (0.006 – 0.016) |
| Plate types | – | Polymer and ChemFree |
| Plate, length (min. – max.) | mm (“) | 285 – 3000 (11.2 – 118.1) |
| Plate, width (min. – max.) | mm (“) | 200 – 850 (7.9 – 33.5) |
Approvals |
||
| Approvals | – | UL, c-UL certified. Complies with CE standards and RoHs directive. |
Consumption |
||
| Power, in operate by 230 VAC (±10%) per phase | kWh (BTU/hour) | 4.5 (15400) |
| Power, in stand-by | kWh (BTU/hour) | 1.6 (5460) |
Dimensions/Weight |
||
| Crate dimensions (WxLxH) | mm (“) | Processor: 1893 x 1480 x 1497 (74.5 x 58.3 x 58.9) |
| Crate dimensions, 2nd crate (WxLxH) | mm (“) | Preheat: 1180 x 1510 x 749 (46.5 x 59.4 x 29.5) |
| Depth | mm (“) | 2500 (98.4) |
| Depth (incl. feed/delivery table) | mm (“) | 4111 (161.9) |
| Footprint | m² (ft²) | 3.5 (37.7) |
| Footprint (incl. feed/delivery table) | m² (ft²) | 5.7 (61.3) |
| Height | mm (“) | 1160 – 1310 (45.7 – 51.6) |
| Height, delivery | mm (“) | 865 – 1015 (34.1 – 40) |
| Height, feed | mm (“) | 875 – 1025 (34.4 – 40.4) |
| Weight | kg (lbs) | 465 (1025) |
| Weight, crated (approx.) | kg (lbs) | 725 (1598) |
| Width | mm (“) | 1390 (54.7) |
Hose Connections |
||
| Drain, DEV | mm (“) | 25 (1) |
| Drain, GUM 1 | mm (“) | NA |
| Drain, GUM 2 | mm (“) | 20 (0.78) |
| Drain, WASH | mm (“) | 20 (0.78) |
| Water supply | mm (“) | 12 (0.5) |
Power Supply |
||
| Power cable specifications (EUR 2) | – | Min. 5 x 2.5 mm² type H07RNF |
| Power cable specifications (JP 2) | – | Min. 4 x 12 AWG type SJO |
| Power cable specifications (US 2) | – | Min. 4 x 10 AWG type SJO |
| Power, voltage (EUR 2) | VAC | 3W + N + PE, 230 VAC 3 x 15 A, 50/60 Hz |
| Power, voltage (JP 2) | VAC | 3W + PE, 200 VAC 3 x 25 A, 50/60 Hz |
| Power, voltage (US 2) | VAC | 3W + PE, 230 VAC 3 x 30 A, 50/60 Hz |
Speed |
||
| Brush speed, DEV | Rpm | 60 – 150 |
| Linear speed | m/min. (“/min.) | 1.0-3.0 |
Temperatures |
||
| Temperature range, DEV | °C (°F) | 18 – 35 (64 – 95) |
| Temperature range, DRY | °C (°F) | 30 – 55 (86 – 131) |
| Temperature range, PRE-HEAT (+/-) | °C (°F) | 70 – 160 (158 – 320) |
Volumes |
||
| Noise level, in operate | dB(a) | < 60 |
| Noise level, in stand-by | dB(a) | < 50 |
| Tank capacity, DEV | l (US gal.) | 91 (23.6) |
| Tank capacity, GUM/FINISHER | l (US gal.) | 3.5 (0.9) |
| Tank capacity, WASH (recircl. wash) | l (US gal.) | 10 (2.6) |
| Volume incl. filter | l (US gal.) | (with DEV filter add 0.9 liter/0.24 US gal.) |
Water Supply |
||
| Water pressure total loss (min./max.) | bar (psi) | 1 – 6 (15 – 87) , Recom. with tapwater: 2.75 (40) + 19 l/min (5gal/min) |
| Water temperature (max.) | °C (°F) | 20 (68) |