- Asequibilidad: una inversión significativamente menor que el costo de los sistemas actuales de imágenes de placas basadas en láser
- Facilidad de uso: funciona en condiciones de luz diurna; no se requieren cambios en la sala de prensa para sujetar la placa o presionar las químicas.
- Reduce los costos de producción de placas: el costo por placa es menor que el costo de los métodos convencionales de fabricación de placas de metal.
- Respetuoso con el medio ambiente: no se eliminan los químicos de procesamiento en el flujo de desechos, lo que elimina los costos de eliminación.
- Adecuado para impresoras comerciales, periódicos pequeños y medianos, y algunas impresiones de libros.
- Compatible con formatos de prensa de 2, 4 y 8 hasta 914 x 1140 mm.
La solucion completa
Se incluye todo lo que necesita para comenzar a fabricar planchas, desde el motor de imágenes y la unidad de acabado con estación de engomado automatizada, hasta Harlequin RIP con su propia plataforma de hardware potente.
Facil de usar
Opera en condiciones de luz diurna y fabrica planchas listas para la prensa en minutos sin equipo adicional ni productos químicos.
Flexibilidad
Hay disponible una amplia variedad de tamaños y medidores de iPlate y se pueden usar de manera intercambiable sin ajustar ninguna configuración.
Amigable con el medio ambiente
Sin uso de productos químicos de procesamiento o agua y, por lo tanto, sin costos de eliminación de químicos. También extremadamente eficiente energéticamente.
Salida de alta calidad
Detección FM o estocástica capaz de emular una detección convencional de 175 lpi.
Reducción de los costos de producción de planchas.
El costo por placa es menor que los métodos convencionales de fabricación de placas de metal, con una reducción dramática en los gastos de mano de obra y sin necesidad de película o productos químicos.
Asequibilidad
Una inversión significativamente menor que el costo de los sistemas actuales de imágenes de placas basadas en láser. Póngase en contacto con su distribuidor para obtener un cálculo personal del retorno de la inversión.
Applications |
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Consumables | – | Liquid Dot* |
Plate thickness | mm (“) | 0.15/0.20/0.30 (0.006/0.008/0.012) |
Plate types | – | iPlates* |
Plate, length (min. – max.) | mm (“) | 311-1140 (9.5-44.9) |
Plate, width (min. – max.) | mm (“) | 210-914 (8.3-36) |
Approvals |
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Approvals | – | UL, c-UL, FCC, CE, CB |
Consumption |
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Power, in stand-by, Finishing unit | kWh (BTU/hour) | 170 |
Dimensions/Weight |
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Depth | mm (“) | 3131 (1232.5) |
Footprint | m² (ft²) | 3.01 (32.35) |
Height | mm (“) | 1498 (589.7) |
Height, feed, Finishing unit | mm (“) | 435 (17.1) |
Width | mm (“) | 960 (378) |
Environment |
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Relative humidity range | % | 40-80 |
Performance |
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Imaging resolution | dpi | 1440×1440 or 2800×2800 |
Imaging size, max. | mm (“) | 909×1123 (35.8×44,2) |
Imaging speed, @ max. resolution | plates/hour | 4:20 min. 400×511 (15.7×20.1) / 5:59 min. 550×650 (21.7×25.6) / 6:57 min. 605×745 (23.8×29.3) |
Press run length (press dependent) | Impressions | 50000 |
Screening resolution | lpi | FM 19 micron dots. AM line screening up to 200 LPI. |
Screening type | – | G&J FM iScreen technology, customised for inkjet CtP application or standard Harlequin AM screening |
Power Supply |
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Power, in operate by 230 VAC (±10%) per phase, Finishing unit | kWh (BTU/hour) | 9170 |
Power, in operate by 230 VAC (±10%) per phase, Imaging unit | kWh (BTU/hour) | 240 |
Power, voltage (EUR), Finishing unit | VAC | 230, 1W + N + PE, 1 x 12 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (EUR), Imaging unit | VAC | 230, 1W + N + PE, 1 x 10 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (JP), Finishing unit | VAC | 200, 2W+PE, 2 x 10 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (JP), Imaging unit | VAC | 100, 1W+N+PE, 1 x 10 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (US), Finishing unit | VAC | 230, 2W+PE, 2×10 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (US), Imaging unit | VAC | 115, 1W+N+PE, 1×10 Amps, 50/60 Hz |
Temperatures |
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Temperature range, FINISHER | °C (°F) | 20-24 (70-78) |
Volumes |
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Container capacity, GUM | l (US gal.) | 1 (0.264) |