- Procesador de planchas de fotopolímeros offset
- Disponible en formato para planchas de más de 85 cm de ancho
- Funciones de procesamiento completas en un diseño compacto.
Controles de pantalla táctil
Panel de pantalla táctil gráfica fácil de controlar con lenguaje nativo opcional plug-in, soporte remoto y diagnósticos integrados.
El panel de control GNUC II es una pantalla táctil totalmente gráfica que se utiliza en muchos productos fabricados por Glunz & Jensen.
Monitoreo y regulación automatizada
Muy fácil de operar, incluso sin atención del usuario, ya que el procesador monitorea el fluido y los niveles de temperatura, los cuales ajusta como corresponde. Si es necesaria la intervención del usuario, se alerta al operador y proporciona ayuda paso a paso en la pantalla.
Mantenimiento y limpieza sin problemas
Una tapa superior fácil de levantar proporciona acceso a los cepillos, rodillos, barras de pulverización y guías, montados a presión, los que son reemplazados en minutos, sin el uso de herramientas o la necesidad de volver a calibrarlos.
Compatibilidad Universal con CtP
El panel frontal universal está preparado para la integración online con cualquier CtP, sólo es necesario un equipo simple de adaptación específico para CtP.
Configuraciones estándar o personalizadas
Elaborado con una configuración estándar para las aplicaciones comunes, al mismo tiempo puede ser reconfigurado y personalizado para dar la mayor latitud posible para aplicaciones específicas. Un puerto USB permite la configuración de un respaldo y restauración.
Aprobado y acreditado
Los productos son seguros. Se han diseñado y construido de acuerdo a los estándares actuales, y un instituto independiente ha inspeccionado y aprobado los productos para los estándares de seguridad CE, UL, c/uL, y RoHS. Todos los certificados están disponibles a pedido.
Mesa de alimentación
Fácil alimentación de planchas en el procesador cuando es utilizado con configuración offline o manual, añadiendo una mesa superficial superior para dejar las planchas sobre ella cuando son introducidas en el procesador.
Para configuraciones inline, se puede utilizar un transportador para conectarlo con el CtP, en lugar de una mesa de alimentación.
Mesa de entrega
La mesa de entrega administra las planchas procesadas mientras el operador introduce planchas en el procesador. Está montada en la salida del procesador y reúne las planchas luego de ser procesadas.
Para configuraciones automáticas online, se recomienda utilizar un apilador, el cual puede manejar una mayor capacidad de planchas.
Kits de mantención preventiva
Las piezas de repuesto originales necesarias y las instrucciones paso a paso para completar la mantención anual recomendada en el procesador de planchas, están disponibles para dejar la máquina funcionando en las mejores condiciones.
Conversión libre de químicos
Simple y reversible conversión a violeta libre de químicos procesado con el equipo opcional de conversión.
Compartimento cerrado
Mantiene la pre-prensa organizada guardando los contenedores con paneles laterales de fácil ensamble. Estos paneles son cómodamente removibles, sin herramientas, para dar un acceso completo al espacio bajo el procesador.
Interfaz online
Producción segura desatendida por el usuario. El CtP sólo fabricará una nueva plancha si el procesador lo permite. En el caso de un evento imprevisto en la línea que impide un procesamiento posterior, la condición es señalizada de nuevo en el CtP, el cual detendrá la fabricación de planchas. Se puede ordenar la interfaz online, la cual es una adaptación mecánica y eléctrica del CtP para instalaciones online.
Bandeja de goteo
Mantiene la pre-prensa organizada con una bandeja de goteo, que se encuentra en el piso, bajo el procesador, para mantener los fluidos que son accidentalmente derramados en el suelo.
Ahorro de agua
Reduce el consumo de agua en más de un 85%, añadiendo la opción de ahorro de agua, la cual reutiliza la mayor parte del agua.
Activación remota del Sistema
Supervisar, corregir la configuración y diagnosticar la condición del procesador a través de la red local o módem, por ejemplo, chequear la química, reponer los niveles de desperdicio de agua, temperatura, o si se presenta un atasco de la plancha.
Water (total loss), in operate (Calculator?) | 28 (3.7) | |
Water, in stand-by (Calculator?) | 0 (0) | |
Applications |
||
Plate thickness | mm (“) | 0.15 – 0.3 (0.006 – 0.012) |
Plate types | – | Polymer Plates |
Plate, length (min. – max.) | mm (“) | 274-? (10.8) |
Plate, width (min. – max.) | mm (“) | 200 – 675 (7.9 – 26.6) |
Consumption |
||
Power, in operate by 230 VAC (±10%) per phase | kWh (BTU/hour) | 3.6 (12000) |
Power, in stand-by | kWh (BTU/hour) | 1.2 (4000) |
Water (recircl.), in operate | ml/m² (fl.oz/ft²) | 0.7 (2.7) |
Dimensions/Weight |
||
Crate dimensions (WxLxH) | mm (“) | 1250 x 2140 x 1270 (49.2 x 84.3 x 50) |
Depth | mm (“) | 1954 (76.9) |
Depth (incl. feed/delivery table) | mm (“) | 3447 (135.7) |
Footprint | m² (ft²) | 2.1 (22.72) |
Footprint (incl. feed/delivery table) | m² (ft²) | 3.7 (40.04) |
Height | mm (“) | 1010 – 1100 (39.8 – 43.3) |
Height, delivery | mm (“) | 763 – 853 (30.0 – 33.6) |
Height, feed | mm (“) | 828 – 918 (32.6 – 36.1) |
Weight | kg (lbs) | 265 (584) |
Weight, crated (approx.) | kg (lbs) | 445 (979) |
Width | mm (“) | 1080 (42.5) |
Hose Connections |
||
Drain, DEV | mm (“) | 20 (0,79) |
Drain, GUM 1 | mm (“) | 20 (0.79) |
Drain, GUM 2 | mm (“) | 20 (0.79) |
Drain, WASH | mm (“) | 20 (0.79) |
Exhaust | mm (“) | None |
Water supply | mm (“) | 10 (0.39) |
Power Supply |
||
Power cable specifications (EUR 1) | – | Min. 5 x 1.5 mm type H07 RNF |
Power cable specifications (EUR 2) | – | Min. 3 x 1.5 m2 type H03VV-F |
Power cable specifications (JP 1) | – | Min. 4 x 10 AWG,type * |
Power cable specifications (JP 2) | – | Min. 3 x 10 AWG,type * |
Power cable specifications (US 1) | – | Min. 4 x 10 AWG type SJO |
Power cable specifications (US 2) | – | Min. 3 x 10 AWG type SJO |
Power, voltage (EUR 1) | VAC | 400, 3W + N + PE, 3 x 10 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (EUR 2) | VAC | 230, 1W + N + PE, 22 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (JP 1) | VAC | 200, 3W + PE, 3 x 13 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (JP 2) | VAC | 200, 2W + PE, 20 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (US 1) | VAC | 230, 3W + PE, 3 x 15 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (US 2) | VAC | 230, 2W + PE, 22 Amps, 50/60 Hz |
Speed |
||
Brush speed, DEV | Rpm | 60 – 150 |
Brush speed, WASH | Rpm | Driven by drive shaft |
Linear speed | m/min. (“/min.) | 0.4 – 1.4 (15.7-55.1) |
Temperatures |
||
Temperature range, DEV | °C (°F) | 20 – 40 (68 – 104) |
Temperature range, DRY | °C (°F) | 35 – 55 (95 – 131) |
Temperature range, PRE-HEAT (+/-) | °C (°F) | 70-145 (158 – 293) |
Volumes |
||
Tank capacity, DEV | l (US gal.) | 17 (4.5) excl. dev filter! |
Tank capacity, DEV, 2nd section | l (US gal.) | N/A |
Tank capacity, GUM/FINISHER | l (US gal.) | N/A no level in this section |
Tank capacity, WASH (recircl. wash) | l (US gal.) | 11 (2.9) |
Volume incl. filter | l (US gal.) | (with dev filter add 0.9liter/0.24 US gal) |
Water Supply |
||
Water pressure total loss (min./max.) | bar (psi) | >2 (29) |
Water (total loss), in operate (Calculator?) | 32 (8.4) | |
Water, in stand-by (Calculator?) | 0(0) | |
Applications |
||
Plate thickness | mm (“) | 0.15 – 0.3 (0.006 – 0.012) |
Plate types | – | Polymer Plates |
Plate, length (min. – max.) | mm (“) | 274-? (10.8) |
Plate, width (min. – max.) | mm (“) | 200 – 850 (7.9 – 33.5) |
Consumption |
||
Power, in operate by 230 VAC (±10%) per phase | kWh (BTU/hour) | 3.6 (12000) |
Power, in stand-by | kWh (BTU/hour) | 1.2 (4000) |
Water (recircl.), in operate | ml/m² (fl.oz/ft²) | 0.7 (2.7) |
Dimensions/Weight |
||
Crate dimensions (WxLxH) | mm (“) | 1420 x 2140 x 1270 (55.9 x 84.3 x 50) |
Depth | mm (“) | 1954 (76.9) |
Depth (incl. feed/delivery table) | mm (“) | 3447 (135.7) |
Footprint | m² (ft²) | 2.5 (26.37) |
Footprint (incl. feed/delivery table) | m² (ft²) | 4.7 (45.85) |
Height | mm (“) | 1010 – 1100 (39.8 – 43.3) |
Height, delivery | mm (“) | 763 – 853 (30.0 – 33.6) |
Height, feed | mm (“) | 828 – 918 (32.6 – 36.1) |
Weight | kg (lbs) | 307 (677) |
Weight, crated (approx.) | kg (lbs) | 495 (1089) |
Width | mm (“) | 1255 (49.4) |
Hose Connections |
||
Drain, DEV | mm (“) | 20 (0.79) |
Drain, GUM 1 | mm (“) | 20 (0.79) |
Drain, WASH | mm (“) | 20 (0.79) |
Exhaust | mm (“) | None |
Water supply | mm (“) | 10 (0.39) |
Power Supply |
||
Power cable specifications (EUR 1) | – | Min. 5 x 1.5 mm type H07 RNF |
Power cable specifications (EUR 2) | – | Min. 3 x 1.5 m2 type H03VV-F |
Power cable specifications (JP 1) | – | Min. 4 x 10 AWG type * |
Power cable specifications (JP 2) | – | Min. 3 x 10 AWG, type * |
Power cable specifications (US 1) | – | Min. 4 x 10 AWG type SJO |
Power cable specifications (US 2) | – | Min. 3 x 10 AWG type SJO |
Power, voltage (EUR 1) | VAC | 400, 3W + N + PE, 3 x 10 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (EUR 2) | VAC | 230, 1W + N + PE, 22 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (JP 1) | VAC | 200, 3W + PE, 3 x 13 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (JP 2) | VAC | 200, 2W + PE, 20 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (US 1) | VAC | 230, 3W + PE, 3 x 15 Amps, 50/60 Hz |
Power, voltage (US 2) | VAC | 230, 2W + PE, 22 Amps, 50/60 Hz |
Speed |
||
Brush speed, DEV | Rpm | 60 – 150 |
Brush speed, WASH | Rpm | Driven by drive shaft |
Linear speed | m/min. (“/min.) | 0.4 – 1.4 (15.7 – 55.1) |
Temperatures |
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Temperature range, DEV | °C (°F) | 20 – 40 (68 – 104) |
Temperature range, DRY | °C (°F) | 35 – 55 (95 – 131) |
Temperature range, PRE-HEAT (+/-) | °C (°F) | 70 – 145 (158 – 293) |
Volumes |
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Tank capacity, DEV | l (US gal.) | 22 (5.8) excl. dev filter! |
Tank capacity, DEV, 2nd section | l (US gal.) | N/A |
Tank capacity, GUM/FINISHER | l (US gal.) | N/A no level in this section |
Tank capacity, WASH (recircl. wash) | l (US gal.) | 13.5 (3.6) |
Volume incl. filter | l (US gal.) | (with DEV filter add 0.9liter/0.24 US gal) |
Water Supply |
||
Water pressure total loss (min./max.) | bar (psi) | >2 (29) |